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結(jié)焦危害 結(jié)焦對鍋爐運行及安全會造成極大的危害， 主要反映在以下幾個方面：
(1) 鍋爐的大焦塊掉下后， 瞬間產(chǎn)生大量的水蒸汽， 使?fàn)t底漏入大量冷風(fēng)，造成燃燒器區(qū)域（尤其是下排燃燒器區(qū)域）煤粉火焰著火狀況的嚴(yán)重惡化，使?fàn)t膛負(fù)壓產(chǎn)生劇烈波動（超限）而引起鍋爐滅火；結(jié)焦若熔合成大塊時，因重力從上部落下， 導(dǎo)致砸壞冷灰斗水冷壁， 導(dǎo)致降負(fù)荷甚至停爐；
(2) 水冷壁全部結(jié)焦時，只有停爐進行人工清焦；
鍋爐運行中常見的事故及處理辦法
1、鍋爐缺水。鍋爐嚴(yán)重缺水會造成受壓元件變形和損壞，甚至發(fā)生爐管爆1炸，如果處理不當(dāng)可能會發(fā)生鍋爐爆1炸事故。發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時，應(yīng)嚴(yán)禁進水，并采取緊急停爐措施。造成鍋爐缺水事故的原因大多與運行人員松懈麻1痹和誤操作有關(guān)，或是與水位表因無沖洗措施而發(fā)生堵塞故障有關(guān)。
2、汽水共騰。汽水共騰的特點是，水位表水位劇烈波動、鍋水起泡蒸汽中大量帶水，蒸汽溫度下降，嚴(yán)重時管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。產(chǎn)生這種情況的主要原因是，水質(zhì)不良，含鹽太高或鍋爐負(fù)荷增加過急等。發(fā)現(xiàn)汽水共騰時，必須加強水質(zhì)處理和加大連續(xù)排污。
3、鍋爐超壓。鍋爐超壓運行，輕則引起元件變形，連接處損壞嚴(yán)重時會引起爆1炸事故。發(fā)生鍋爐超壓的主要原因是，司爐人員盲目提高工作壓力或擅離工作崗位造成的。有時，由于壓力表和安全閥同時失靈也會引起鍋爐超壓。因此，必須加強對司爐工崗位責(zé)任制和安全附件的檢查。
4、爐管爆1炸。爐管爆1炸時，有顯著的爆1破聲、噴汽聲，同時，水位和汽壓明顯下降。發(fā)現(xiàn)這種情況時，必須采取緊急停爐處理措施。發(fā)生這種情況的一般原因是，水質(zhì)不良引起爐管結(jié)垢或腐蝕，缺水和爆管也可能互為因果。此外，由于設(shè)計缺陷、材料強度不足和焊接質(zhì)量不好，均可能引起爆管事故。
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鍋爐設(shè)備對水質(zhì)的強制的要求
給水除氧是防止鍋爐金屬腐蝕，保證鍋爐熱力系統(tǒng)安全運行的重要措施之一。目前除氧處理常用的主要有熱力除氧、真空除氧、化學(xué)除氧及其他新型開發(fā)的除氧方法等，其中1常用的是熱力除氧。
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