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蒸汽管道(直埋蒸汽管道)對各種保溫材料的導熱系數(shù),不能簡單地以廠家提供的單體數(shù)值為準,而應搞清楚該數(shù)值是在何種溫度、何種條件、哪一級檢測部門測定的,有否導熱系數(shù)方程式的條件下,然后盡量參照行業(yè)標準確定的導熱方程式來選取、確定導熱系數(shù)。例如微孔硅酸鈣,筆者見過幾個廠家標出的導熱系數(shù)都不同,這時應憑據(jù)標準《硅酸鈣絕熱制品》 的相關條文選取,送樣檢測后確定導熱系數(shù)。
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蒸汽管道閥門行業(yè)發(fā)展至今,種類齊全包括:閘閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、截止閥、電動閥、止回閥、隔膜閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、緊急切斷閥等種類。蒸汽管道閥門的承壓件材質(zhì)有黃銅、球墨鑄鐵、鑄鐵、高硅鑄鐵、鍛鋼、鑄鋼、高/低合金鋼、不銹耐酸鋼、不銹鋼304、雙相不銹鋼、鈦合金等不同材質(zhì)。在實際使用中可根據(jù)需要進行適當選擇,這樣可以在很大程度上滿足蒸汽管道閥門使用需求。
蒸汽管道(直埋蒸汽管道)技術(shù)發(fā)展概況
由于節(jié)能、環(huán)保的需求,由于市容規(guī)劃的要求,地下直埋技術(shù)應運而生。高溫管道的敷設由傳統(tǒng)的架空和地溝敷設到直埋技術(shù)的應用是個飛躍,與地溝和架空敷設相比它有許多優(yōu)點:如占地少、不影響市容景觀和城市規(guī)劃、施工快捷、大量減少建材用量和土建費用、社會環(huán)境效益好、工程造價低、維護費用低、節(jié)約能源、使用壽命長等。
近幾年來我國在直埋蒸汽管道技術(shù)的研究、開發(fā)、應用等方面,取得了長足進步。保溫結(jié)構(gòu)形式和選用材料之多樣化,工程實踐規(guī)模之大,在世界上也是少見的。國外公司采用的1大管徑為 1000,而目前我國山東濟南、河北石家莊、陜西西安、遼寧大連、河南、江浙等地區(qū)所采用的直埋蒸汽管道已超過1120,有的已達 1600。保溫結(jié)構(gòu)形式有內(nèi)滑動、外滑動,選用的耐高保溫材料有微孔硅酸鈣、玻璃棉管殼、熱壓珍珠巖、硅珠保溫材料、復合硅酸鹽等。同時另一方面也應清醒地認識到目前我國蒸汽管道直埋敷設技術(shù)尚存在著理論、技術(shù)、管理等方面的諸多問題,距這項技術(shù)的完善還有很大的距離。由于基礎理論研究滯后于開發(fā),設計計算不準確,產(chǎn)品精制濫造,施工馬虎從事,運行違規(guī)操作等,造成部分蒸汽管道直埋不久便出現(xiàn)“跑、冒、漏、傷”、 “帶病
運行”等一系列問題,因此需要對以往的實踐進行科學分析、研究和總結(jié),繼而加強科研力度,以促進蒸汽管道直埋技術(shù)的進一步完善和提高。
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